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多单片机直流电源控制板设计
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多单片机直流电源控制板设计

作者:   发布日期:2016-03-10 21:53   信息来源:http://www.lp1995.com

    

0 引言

多单片机直流电源控制板包括a/d采集与转换、测量、显示、同步、自动相序判定、移相触发、过流/过压保护、缺相检测等部分,与整流变压器,蓄电池,仪表等部件一起构成成套装置。装置有充电、稳流、稳压等工作方式,可供发电厂,变电站,医院,工厂等部门用作控制,操作或照明的直流电源。多单片机电源控制系统硬件电路简单清晰,数字触发脉冲精度高,系统调节速度快、性能指标和可靠性高。

1 系统结构

1.1 整流变压器及主电路

整流变压器及主电路的电路如图1所示。多单片机直流电源控制系统的变流主电路是三相桥式全控整流电路,整流变压器一次侧控制保护器件有继电器、控制开关、熔断器、电源指示灯等,一次侧接380 v交流电源。变压器二次侧作为三相桥式全控整流电路供电电源,主电路中有六个晶闸管,该电路中晶闸管的触发脉冲电路必须满足以下条件:

(1)触发脉冲必须与主回路电源同步并有一定的移相范围;

(2)触发脉冲应有一定的宽度,以保证被触发的晶闸管可靠导通;

(3)触发脉冲的前沿应尽量陡并具有足够的功率。

1.2 电源控制板硬件框图

直流电源控制板由四片51系列单片机组成,分别为gms97c52,gms97c51和两片at89c2051。gms97系列单片机由韩国lg公司生产,与tnt-elmcs-51系列单片机兼容,且具有低功耗、价格便宜、otp(one time programmable)等特点。电源控制板硬件框图如图2所示。

四块单片机功能简介如下:

(1)u18(at89c2051)用于接收交流电压,形成矩形同步脉冲,送u20转发移相脉冲;同时用于判别相序、检测断线功能。

(2)u20(gms97c52)用于a/d采集测量,将采集到的测量值进行数字滤波后与整定值比较,根据偏差值修改控制量,从而达到调整电流电压的目的。同时将人机联系的输入值、修改电压、电流的整定值存储于e2prom,显示参数和故障信息。

(3)u19(gms97c51)是供远控或成组用,接收远方控制信息并传输给u20(gms97c52),同时处理由u20输入的报警信息。

(4)u23(at89c2051),接收移相脉冲,调整其宽度,输出双窄脉冲触发晶闸管。

2 硬件设计

2.1 同步脉冲形成电路

在三相桥式全控整流电路中,控制角是对应的线电压过零点,从全控桥整流电路4#,6#,2#晶闸管的k端子分别取得abc三相相电压接入电路k2-c,k6-b,k4-a端子,如图3所示。该电路将两相电压接入光电耦合器u32,u32的4脚输出信号的负跳变时刻即为各相晶闸管能触发导通的最早时刻,即在此时刻,配合中断,从而实现同步。另外,因为三相电源相位互差120°,可以分析出,无论电源进线接入的顺序如何,相序关系只有正序和负序两种,在软件中可对其进一步判别并对应发出正确的六路触发脉冲信号。

2.2 驱动电路

图4电路中rv6,rv12,c+12起分流作用,能提高触发电路的抗干扰能力,u6为输出级功放晶体管,对来自单片机的触发脉冲进行功率放大,t8是脉冲变压器,l7指示晶闸管工作情况,cf6和rl7能提高晶闸管抗干扰能力,降低门极输入阻抗。

2.3 电流电压采样电路

在图5电路中,模/数转换器选用的是ti公司12位逐次逼近式芯片tlc2543,其带有采样保持,串行三态输出等功能,在仪器仪表中有较为广泛的应用。电流采样电路应用了真有效值转换芯片ad736,简化了软件设计。主电路输出的电流电压信号经a/d转换后送入单片机u20,单片机再根据偏差值修改控制量以及实现过压过流保护、故障判断等功能。

2.4 看门狗电路

控制板上设置了带有看门狗定时器的up监控电路,即采用了max813l芯片,如图6所示。监控电路工作时,若在1.6 s内未检测到其工作,它将持续发复位信号,直到程序恢复正常。

3 软件设计

3.1 同步配合的实现

首先根据三相同步电压信号向单片机提供中断信号,在单片机响应中断以后,根据三相全控桥整流电路对触发脉冲的要求来出触发脉冲。每当到a,b相的换相点时,如图3(a)所示,a相与b相之间的相电压比较会产生一下降沿信号给u18单片机的外部中断1引脚(int1),通过中断服务事件产生一个同步脉冲,同步脉冲送u20(at89c52),波形图如图7所示。

3.2 触发脉冲移相及脉宽控制

该系统是通过改变单片机片内定时/计数器的计数值达到改变触发角,从而改变直流电压和直流电流的大小。

u18单片机产生的同步脉冲送到u20单片机,u20单片机通过将测量值与整定值进行比较,比例调节,使得测量值等于整定值,同时产生移相脉冲给u23的外部中断1(int1),响应外部中断1后,p1口就开始输出第一个编码脉冲,同时定时,对应每60°发一个编码脉冲,一直到最后一个编码脉冲发送完成,再返回等待外部中断1(int1)的下一中断请求,即上层机发送移相同步脉冲给u23单片机。脉冲编码中采用双脉冲编码,实现双脉冲触发。在此过程中,t0作计数器用,计数满n次则发触发脉冲。n的计算方法如下:

已知:电源频率f=50 hz,晶振频率f=8 mhz,定时为60°,则:

根据n值以及定时/计数器的工作模式,可以计算出定时/计数器的初值。

3.3 比例控制调节程序

为使输出电压/电流值和整定值吻合,在软件控制中,使控制量正比于整定值与测量值之间的偏差,从而使实际输出值不断跟随整定值,最终达到一致。另外,在该子程序中,系统启动后,在5 s之内,调节子程序只允许控制量以一个单位为步长,步进增加,这样可以防

止电压上升过快,从而实现软启动。

控制量正比于测量值与整定值的偏差,理论上采用pid算法,调节用离散差分方程表达式如下:

式中:en,en-1,en-2分别为第n次,n-1次和,n-2次电压的偏差值;kp,ti,td分别为比例系数、积分系数和微分系数,t为采用周期。

4 结语

该直流电源控制板在设计中具有以下几大突出特点:

(1)采用中断功能:四片51系列单片机,每片有4个中断源,如同步、移相、相序判别及缺相等信号的传递均利用中断功能,从而明显提高了系统响应速度和可靠性。

(2)a/d的分辨率为12位,定时器的最小计数间隔为1.5μs,小扰动时电压电流精度可达5‰。

(3)具有电源相序自动识别、缺相自动检测、故障报警及状态显示等功能。

(4)多单片机控制设计,使单片机功能单一,提高了调节速度及系统性能的可靠性。

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